Фото с сайта:
dvinanews.ru
Компания, исторически занимающая производством мебели, разработала технологию производства клееного бруса, который может быть использован при строительстве деревянных домов. Перспективы строительства такого жилья губернатор Архангельской области Александр Цыбульский обсудил сегодня с руководством предприятия, побывав в производственных цехах.
Архангельский производитель детской мебели, давно специализирующийся на данном виде продукции из дерева, в этом году нацелен на расширение собственного производства – вплоть до производства деревянных домокомплектов. Начать планируют со строительства домов для своих сотрудников – это дополнительная мера стимулирования специалистов, привлекательность которой будет создаваться за счет компенсации расходов процентной ставки по ипотечному кредиту при строительстве жилья из бруса, произведенного самим предприятием. Кроме того, цены на такие дома будут ниже рыночных, а качество – высокое. Последнее здесь планируют обеспечить за счет производства клееного бруса по уникальной технологии.
Для изготовления собственного клееного бруса компания приобрела специализированный автоматический комплекс, который позволяет работать с низкотоварным, мелким, искривлённым и недорогим сырьём. Вместе с тем приобретены пресс и вакуумные сушильные камеры, которые в отличие от ранее используемых позволяют сократить время сушки в 15 раз, а также дают более высокое качество высушенного материала.
Глава региона, оценив производственные возможности компании, предложил руководству предприятия начать массовое производство домокомплектов.
– Давайте совместно подумаем над созданием проекта по развитию деревянного домостроения, где можно было бы применить ваши технологии. Сейчас есть запрос на строительство малоэтажного жилья не только в сельской местности, но и в городах. Если вы готовы построить современный деревянный микрорайон, то мы готовы поддержать вас, – отметил Александр Цыбульский.
Губернатор поручил областному министерству строительства и архитектуры совместно с министерством экономического развития, промышленности и науки Архангельской области проработать возможность привлечения предприятия к строительству социального малоэтажного деревянного жилья из клееного бруса.
Расширяя номенклатуру производимой продукции, предприятие наращивает и объемы производства традиционных для компании товаров – детской мебели. Пройдя через сложности пандемийного периода и санкционного давления со стороны бывших партнеров, компания стала резидентом Арктической зоны РФ и полностью самостоятельно производит из собственного сырья мебель и игрушки.
Каждый проект проходит несколько стадий разработки, важнейшей из которых является изготовление прототипа – это позволяет оценить внешний вид и эргономику изделия, проверить этапы его сборки, выявить недочеты и внести необходимые изменения до запуска в производство.
Мощности предприятия позволяют изготавливать и шпаклевку, которая применяется при производстве заготовок для мебели. Специализированный состав под большим давлением одновременно наносится со всех сторон, чтобы устранить перепады по цвету древесины и другие имеющиеся дефекты. Шпаклевка при этом заполняет все трещины, образуя гладкую ровную поверхность, пригодную для дальнейшей финишной отделки без применения трудоёмкого процесса ручного шлифования. В сравнении с классическим способом получения мебельных заготовок эта технология позволяет значительно снизить их себестоимость.
По словам директора компании Натальи Кондратюк, гордостью предприятия являются детские кроватки из массива березы, изготавливаемые в рамках контрактного производства по заявкам оптовых заказчиков.
– Сегодня мы производим от 200 до 400 детских кроваток в сутки, а в год – около 120 тысяч единиц продукции. Весь товар реализуется в Архангельске и в крупных торговых сетях за его пределами. Порядка 18% изготавливаемой мебели идёт на экспорт в Белоруссию, Казахстан, Азербайджан и Грузию, – рассказала Наталья Кондратюк.
В этом году компания представила свои изделия на выставке детских товаров в Узбекистане, по итогам которой был заключен экспортный контракт с оптовым продавцом – уже отгружено продукции на сумму 10 млн рублей.
Печать